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        維修項(xiàng)目
        伺服電機(jī)維修

        蘇州‌西門(mén)子電機(jī)油封及軸承損壞維修指南-24小時(shí)響應(yīng)

        發(fā)布者:WYT    來(lái)源:上海仰光電子科技有限公司     發(fā)布時(shí)間:2025-3-26

        蘇州‌西門(mén)子電機(jī)油封及軸承損壞維修指南-24小時(shí)響應(yīng)

        蘇州西門(mén)子電機(jī)油封及軸承損壞維修指南-24小時(shí)響應(yīng)

        ‌‌一、油封與軸承損壞的常見(jiàn)原因

        潤(rùn)滑問(wèn)題

        油封失效:密封老化或破損導(dǎo)致潤(rùn)滑脂泄漏,污染物(如粉塵、金屬屑)侵入軸承室,加速磨損。

        潤(rùn)滑不足:潤(rùn)滑脂干涸或填充量不足,導(dǎo)致軸承摩擦發(fā)熱、金屬表面直接接觸

        機(jī)械負(fù)荷異常

        過(guò)載運(yùn)行:電機(jī)長(zhǎng)期超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),導(dǎo)致軸承滾道變形或保持架斷裂。

        安裝不當(dāng):軸承與軸/端蓋配合過(guò)緊或過(guò)松,或電機(jī)與傳動(dòng)系統(tǒng)同軸度偏差大,引發(fā)異常振動(dòng)

        環(huán)境與操作因素

        異物侵入:油封失效后,外部雜質(zhì)進(jìn)入軸承滾道,造成劃痕或點(diǎn)蝕。

        銹蝕:電機(jī)在潮濕環(huán)境中運(yùn)行,油封密封性下降,水分滲入導(dǎo)致軸承生銹。

        二、維修步驟

        1. 拆卸與檢查

        斷電與安全防護(hù):切斷電源并掛警示牌,手動(dòng)盤(pán)車(chē)確認(rèn)電機(jī)自由狀態(tài)。

        拆解部件:按標(biāo)記線拆卸編碼器、端蓋及聯(lián)軸器,避免損傷軸和定位基準(zhǔn)

        清潔檢查

        清除軸承室舊潤(rùn)滑脂,檢查油封破損程度及軸承滾道磨損情況;

        測(cè)量軸承游隙,若超過(guò)允許值(如徑向游隙>0.1mm)需更換

        2. 更換油封與軸承

        油封安裝

        選用耐高溫、耐磨損的氟橡膠油封,涂抹潤(rùn)滑脂后均勻壓入端蓋槽位;

        避免傾斜或劃傷密封唇口。

        軸承更換

        使用專(zhuān)用拉拔器拆卸舊軸承,清潔軸頸并檢查尺寸公差

        新軸承加熱至80~100℃后熱裝,禁止直接敲擊滾動(dòng)體

        3. 調(diào)試與測(cè)試

        潤(rùn)滑填充注入電機(jī)廠商指定型號(hào)潤(rùn)滑脂(如NLGI 2級(jí)),填充量為軸承室容積的1/3~1/2‌47。

        空載試運(yùn)行

        通電后低速運(yùn)行10分鐘,監(jiān)測(cè)軸承溫升(≤40℃)及振動(dòng)值(≤2.8mm/s

        逐步加載至額定工況,觀察油封密封性及異響情況

        三、注意事項(xiàng)

        工具規(guī)范

        使用力矩扳手緊固端蓋螺絲,避免過(guò)緊導(dǎo)致軸承預(yù)壓異常

        防污染措施

        維修環(huán)境保持清潔,拆卸后立即遮蓋軸端,防止灰塵進(jìn)入。

        定期維護(hù)

        3個(gè)月檢查油封彈性及潤(rùn)滑脂狀態(tài),及時(shí)補(bǔ)充或更換。

        提示‌:若軸承頻繁損壞或油封持續(xù)泄漏,需排查電機(jī)安裝同軸度、負(fù)載平衡性及環(huán)境適應(yīng)性‌。復(fù)雜故障建議聯(lián)系上海仰光專(zhuān)業(yè)維修公司維修

         



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